Bomba estacionaria: cómo elegir capacidad

Quién necesita este cálculo

El residente que tiene que programar un colado continuo de losa o cimentación, el constructor que quiere dejar de rentar bomba por evento y la concretera que evalúa sumar bombeo a su servicio. La pregunta “¿de cuántos m³/h compro la bomba?” tiene una trampa: la capacidad que importa no es la de la placa, sino la que tu obra puede sostener con su suministro, su cuadrilla y su línea de tubería.

El método en cinco pasos

1. Producción requerida. Divide el volumen del colado entre el tiempo disponible para colarlo sin juntas frías. Ejemplo: 180 m³ en 4 horas = 45 m³/h.
2. Suministro posible. Ollas × capacidad ÷ ciclo. Con ollas de 8 m³ y un ciclo de 60 minutos (carga, viaje, espera, descarga y regreso), cada olla aporta ≈ 8 m³/h: necesitas 6 ollas para 45 m³/h. La planta también limita: una planta de 60 m³/h teóricos no siempre los sostiene.
3. Colocación. La cuadrilla tiene que extender, vibrar y dar acabado al ritmo de la bomba. Si no, la bomba espera.
4. Capacidad real de la bomba. Caudal teórico × eficiencia de llenado y paros cortos. En este ejemplo usamos 75 % como supuesto; con mezclas ásperas o cambios de olla lentos baja.
5. Presión. Revisa si tu línea obliga a trabajar en alta presión. Ahí el caudal teórico baja, y es donde se equivocan la mayoría de los cálculos.

Las bombas estacionarias SANY y su capacidad

Datos de la Ficha técnica SANY HBT6013C-5S y de la Ficha técnica SANY HBT8018C-5S publicadas en heavypro.mx. La columna “real estimada” es cálculo propio con 75 % de eficiencia.

Ambas: válvula S, tolva de 0.7 m³ con altura de carga de 1,420 mm, agregado máximo de 50 mm con tubo Ø150 (40 mm con Ø125) y revenimiento de 100 a 230 mm. Las fichas no publican distancia máxima de bombeo.

Tabla de decisión

Ejemplo completo

Losa de cimentación de 180 m³ para una nave en un parque industrial de Torreón, colado continuo de 4 horas, línea de 90 m horizontales con 6 codos y la bomba a nivel de terreno.

• Producción requerida: 180 ÷ 4 = 45 m³/h.
• Si la línea se puede resolver en baja presión, la HBT6013C-5S (≈ 49 m³/h reales) cumple justa: cualquier atraso de ollas te saca de programa.
• Si el cálculo de presión pide alta presión, la HBT6013C-5S cae a ≈ 30 m³/h y necesitarías 6 horas; la HBT8018C-5S da ≈ 38 m³/h, unas 4.8 horas. Para cumplir 4 h tendrías que acortar la línea o partir el colado.
• Suministro: 45 m³/h con ollas de 8 m³ y ciclo de 60 min = 6 ollas. Con 4 ollas, el techo real es ≈ 32 m³/h, sin importar la bomba.

El ejemplo muestra el punto clave: dimensiona la bomba con el modo de presión que tu línea va a exigir, y luego verifica que la concretera pueda surtir ese ritmo.

Recomendación: si… entonces…

• Si tus colados son de menos de 100 m³ y con líneas cortas, entonces la HBT6013C-5S sobra.
• Si colas en altura o con líneas largas, entonces calcula en alta presión y elige la HBT8018C-5S.
• Si tu suministro no pasa de 4 ollas, entonces no compres caudal que no vas a usar: invierte en presión o en logística.
• Si produces tu propio concreto, entonces revisa la planta HZS60X10 (60 m³/h teóricos, mezcladora de 1 m³, ciclo de mezclado de 25 s) para equilibrar planta, ollas y bomba.

Errores frecuentes

• Calcular con el caudal de placa. Es teórico y en baja presión.
• Olvidar el modo de alta presión. El caudal baja entre 38 % y 41 % según el modelo.
• Dimensionar la bomba sin la concretera. El suministro es el límite más común.
• Mezcla no bombeable. Revenimiento menor a 100 mm o agregado mayor al permitido por el tubo tapa la línea.
• Tubería mal planeada. Cada codo y cada metro de manguera suman fricción. Un trazo recto y corto puede dejarte en baja presión y recuperar caudal sin cambiar de bomba.
• Ignorar el calor. En verano en La Laguna el concreto pierde trabajabilidad más rápido; acuerda tiempos de descarga con la concretera.

Qué datos nos tienes que mandar

1. Volumen por colado y tiempo disponible.
2. Trazo de la línea: metros horizontales, altura, codos y manguera final.
3. Diseño de mezcla: revenimiento y tamaño máximo de agregado.
4. Número de ollas, capacidad y distancia de la planta.
5. Colados por mes.

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